我们应该明白，不同厂家、不同构造、不同规格的生物质颗粒机，它的产量也是不一样的。在宁夏生物质颗粒厂家看来生物质颗粒机产量是否达标是用户购买设备这是一个值得关注的问题，因为市场上大部分的厂商都没有制定严格的产量标配，只是凭借销售人员的经验等一些说辞来承诺用户。但据小编所知，很多用户在购买回整套颗粒机产品生产之后，发现产量存在较大误差。不过这除了生物质颗粒机产品质量之外，还有很多个因素影响其产量，现在我们就一起来看一下吧！

1、生物质颗粒机模具质量差，研磨不到位

模具是生物质颗粒机.重要的组成部位，相当于人体的心脏，必须使用原厂(机)件或符合质量标准的模具，在材质与硬度、压缩比方面严格要求，颗粒压缩成型影响因素。使用前，要用生物质、细沙、机油按一定的比例混合均匀，对模具进行合理、耐心、细致、充分的研磨，研磨三十分钟至一小时后不用停机可直接投料生产。压辊(轮)与环模(模板)的间隙不能太大或过小。太大，产量低，颗粒密度差；过小，机械磨损厉害，缩短模具使用寿命。在使用中，原料内添加少许油脂，也能有效地增加产量，减少模具磨损。

2、生物质颗粒机选择机型不当

生物质颗粒机种类很多，其中.主要且比较常用的有平模颗粒机和环模颗粒机。

平模颗粒机凭经济、实用、占地少、易于操作、搬动灵活、安装维护方便等特点，适用于中小型养殖户(场)，但产量低、模板压轮使用寿命短，适合全价料或草粉含量少的颗粒饲料压制。

环模颗粒机一般分普通环模颗粒机、草粉生物质颗粒机、秸草制粒机三种。含有一定草粉比例的普通颗粒饲料的制作，选用普通环模颗粒机；压制纯草粉或草粉含量比较大的颗粒料，应使用草粉生物质颗粒机；纯秸秆、秸草制粒必须使用秸草专用制粒机。

在使用方式上，环模颗粒机又分蒸汽式和非蒸汽式两种。使用蒸汽能提前软化饲料，调整(或调节)原料含水量，增加温度，减少模具磨损，改良饲料成色，增产增效；不使用蒸汽，生产效果就大打折扣，产量低，模具磨损大，成色差。

3、工作时间安排错位

有些业户，为抓产量，工作时间延长，人员疲劳现象严重，生物质颗粒机得不到及时的检修、注油、冷却，人与机器相互消极怠工，甚至误工。生产结束后，不注重用原料拌油再挤压数分钟，让油料充满磨具孔，以使下次工作时开机就能投料生产，因为这样做既保养磨具(模板)，降低能耗，又能增加时产量。

4、自动化程度与结构不配套

小型机具可人工上料，自然晾晒。但大型生物质颗粒机成套设备(或机组)必须搭配合理，齐全有效，如机械上料、混合、冷却、锅炉、除尘等辅助设备不可缺少。

5、机械性能与相互间配置关系欠妥

电压低、功能小、场地狭窄、蒸汽压力不够，原材料与添加剂更换频繁，物料残留严重，传动部件的润滑紧固不到位，跑冒滴漏现象存在；原材料与所用机型或磨具动力要求差距大诸如此类，必须掌握各部位性能与相互间配置关系，尊章作业，对症处理。

颗粒机用以将潮湿的粉料研制成所需的颗粒，也可将块状的干料粉碎到所需的颗粒，这样的生物质颗粒在我们生产生活中的应用越来越广泛，所以说，宁夏生物质颗粒厂家觉得了解清楚生物质颗粒机产量会受哪些因素影响是有必要的，上述讲到的这些影响生物质颗粒机产量的因素大家了解了之后，就不会再有所疑惑了。