生物质颗粒是在常温条件下利用压辊和环模对粉碎后的生物质秸秆、林业废弃物等原料进行冷态致密成型加工。但是你们有没有发现生物质颗粒在使用的过程中比较常见的问题便是破裂，宁夏生物质颗粒生产厂家相信很多人对于这样的现象也是百思不得其解，那么，是什么造成这种现象的出现呢？下面我们就一起来探究一下吧！

一、木屑颗粒由一源点产生辐射式裂纹：主要原因是木屑中含有相对较大的木屑。

二、木屑颗粒产生垂直裂纹：在生产过程中，由于干燥机的选型，一些客户无法将木屑均匀干燥，使原料木屑的含水率不均匀，环形模压缩造粒后，由于水的作用和原料的弹性，木屑会被打开，产生垂直裂纹。改进方式：烘干机烘干改善效果，提高了模孔的有效长度。

三、水平裂纹横过整个木屑颗粒：类似于情况1中的现象，除了没有弯曲颗粒外，在锯屑颗粒的横截面中出现裂纹。当含有更多纤维的蓬松木材碎片被粒化时，这可能发生。木屑颗粒趋于呈造粒孔的形式，用于将木屑挤出到环形模具中，当挤出颗粒时，由于纤维的膨胀作用，使颗粒材料在横截面中交叉开裂，并产生类似于木材的木屑颗粒的外观。改进的方法是增加在环状模木材颗粒，即压缩比被增加环模上的压缩力；研磨，不能超过粒径的更大长度的三分之一的控制纤维纤度；产率降低，以减少木材颗粒在孔处穿过速度，增加了坚固性。

四、木屑的颗粒材料是弯曲的并且在一侧表现出许多裂缝：当木材颗粒离开环状模通常是产生这种现象。在生产中，调整刀位置时远离环形模和钝边，从模孔颗粒挤出的表面容易破裂或撕裂，不要触碰切割刀片切割，然后一些木球弯曲另一侧侧和示出的许多裂缝。改进办法：增加环模对木屑颗粒的压缩力，即加大环模的压缩比，从而增加颗粒料的密度及硬度值；将木屑原料木屑粉碎得更细，提高木屑颗粒的密实性，防止木屑颗粒柔软；调节从切割器环模具表面的距离，一般不大于从木材颗粒从环形模的外表面所产生的边缘直径值越大，或替换使用相对尖锐的切割刀片的。

从以上讨论可以看出，产生这些现象的原因是多方面的，相互之间也不是完全孤立的，所以宁夏生物质颗粒生产厂家认为面对生物质颗粒破裂这种现象就要求我们在实际工作中处理此类问题时应该多加分析，抓住问题的关键，才能够解决问题。